Печи сушильные
Наша компания, Поллукс, специализируется на производстве современных печей сушильных, предназначенных для широкого спектра промышленных приложений. Благодаря передовым технологиям и инновационным решениям, наши печи обеспечивают оптимальные условия для сушки и термообработки различных материалов, включая древесину, металлы, пластик, керамику и другие.
Одной из ключевых особенностей наших печей является их высокая энергоэффективность. Мы стремимся минимизировать потребление энергии и обеспечить экологически чистый процесс сушки. Наши инженеры разрабатывают и интегрируют передовые системы энергосбережения и теплообмена, что позволяет значительно снизить затраты на процесс сушки и сократить вредные выбросы.
Каждая печь сушильная, произведенная нашим заводом, отличается высокой надежностью и долговечностью. Мы уделяем особое внимание качеству материалов и строгому контролю производства, чтобы гарантировать долгую и бесперебойную работу наших печей. Кроме того, мы предлагаем индивидуальные решения и можем адаптировать печи под конкретные требования и потребности наших клиентов.
В нашей продуктовой линейке вы найдете печи различных размеров и конфигураций, обеспечивающие гибкость и возможность выбора оптимального решения для ваших процессов сушки и термообработки. Мы предлагаем как стандартные модели, так и печи, специально разработанные с учетом уникальных требований клиентов.
Команда специалистов нашего завода готова предоставить полную поддержку в выборе наиболее подходящей печи для ваших потребностей. Мы обладаем обширным опытом работы с различными отраслями, включая деревообработку, металлургию, пластиковую промышленность, керамическое производство и другие.
Кроме того, наша компания предлагает не только производство и поставку печей, но и полный спектр сервисных услуг. Мы обеспечиваем установку, пуско-наладку и обучение персонала, а также предлагаем техническую поддержку и регулярное техническое обслуживание, чтобы гарантировать бесперебойную работу вашего оборудования.
Выбирая печи сушильные от Поллукс, вы получаете инновационные и надежные решения, способные повысить эффективность и качество вашего производства. Наша продукция соответствует самым высоким стандартам качества и безопасности, а наш опыт и профессионализм позволяют нам удовлетворять потребности самых требовательных клиентов.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашей продукции и услугах. Мы с удовольствием поможем вам найти оптимальное решение для ваших потребностей в сушке и термообработке материалов. Поллукс – ваш надежный партнер в мире печей для термообработки.
Преимущества
- Равномерное распределение температуры
- Рекомендуется для загрузок малого объема
- Промышленная массивность
- Простoе управление и установка
- Полугазонепроницаемый вариант исполнения
- Практичный поворотный столик для манипуляций с загрузкой
- Простое открывание двери, в т.ч. у больших моделей
- Гарантия 24 месяца
Технология обработки материала
- Предварительный нагрев форм с оболочкой
- Предварительный нагрев отливок
- Предварительный нагрев форм
- Предварительный нагрев форм перед ковкой
- омогенизационный отжиг
- Нормализационный отжиг
- Закалка
- Цементация
Технические характеристики
Тип печи | Tмакс. °C | Рекомендованный диапазон рабочих температур, °C | Объем, л | Внешние размеры (Ш х В х Г), мм | Внутренние размеры (Ш х В х Г), мм | Масса, кг | Потребляемая мощность, кВт | Степень защиты** | Напряжение, В | Макс. нагрузка на дно, кг | Макс. нагрузка на складной стол, кг |
PK 55/12 | 1280 | 700 — 1250 | 55 | 1350×1450×1750 | 400×250×550 | 450 | 13,0 | 25/3 | 400 | 150 | – |
PK 105/12 | 1280 | 700 — 1250 | 105 | 1450*×1550×1850 | 500×350×600 | 660 | 21,0 | 40/3 | 400 | 150 | 50 |
PK 130/12 | 1280 | 700 — 1250 | 130 | 1450*×1550×2000 | 500×350×750 | 750 | 21,0 | 40/3 | 400 | 200 | 50 |
PK 180/12 | 1280 | 700 — 1250 | 180 | 1500*×1550×2000 | 550×400×800 | 830 | 29,0 | 50/3 | 400 | 200 | 50 |
PK 225/12 | 1280 | 700 — 1250 | 225 | 1550*×1700×1950 | 600×530×750 | 920 | 29,0 | 50/3 | 400 | 250 | 50 |
PK 350/12 | 1280 | 700 — 1250 | 350 | 1650*×1700×2300 | 700×530×1100 | 1100 | 50,0 | 80/3 | 400 | 300 | 50 |
PK 540/12 | 1280 | 700 — 1250 | 540 | 1550*×1900×2650 | 600×600×1500 | 1540 | 50,0 | 80/3 | 400 | 350 | 50 |
PK 680/12 | 1280 | 700 — 1250 | 680 | 2285×2790×2670 | 900×500×1500 | 1620 | 70,0 | 125/3 | 400 | 400 | – |
PK1000/12 | 1280 | 700 — 1250 | 1000 | 2300×2850×2900 | 900×700×1800 | 1982 | 70,0 | 125/3 | 400 | 500 | – |
PK1400/12 | 1280 | 700 — 1250 | 1400 | 2500×2850×3300 | 1100×600×2100 | 2500 | 95,0 | 160/3 | 400 | 800 | – |
*размеры печи без столика для манипуляций
Комплектация печи
Стандартное оборудование
- регулятор Ht205 (30 программ по 15 шагов)
- спирали из омической проволоки
- блоки из минерального волокна, облегченный кирпич, панели SiC и детали из жаропрочного бетона
- вентиляционная труба
- поворотный столик для загрузки размещен с правой стороны для печей типа от PK 105/12 до PK 540/12 включительно
- термоэлемент типа «S»
- бесконтактное коммутационное реле SSR для бесшумной эксплуатации
- концевой выключатель на двери
- лимитный блок Ht700
- кабель питания длиной 3 , концевая муфта CEE для PK 55/12 вплоть до PK 225/12
- ввод питания на клеммы распределительного устройства (без подводящего кабеля) для печей от PK 540/12 до PK 1400/12
- ручное управление дверью (от PK 55/12 до PK 540/12)
- электрогидравлическое открывание двери в верхнем направлении (от PK 680/12 до PK 1400/12)
- стойка
- PK 55 – 540 без распределительного устройства с электрооборудованием, размещенным в задней части печи
- у PK 680 – PK 1400 элементы электрооборудования размещены в распределительном устройстве с правой стороны.
Принадлежности за дополнительную оплату
- подвод защитной атмосферы (см. datasheet Inlet)
- полугазонепроницаемый вариант исполнения печи без подвода газа (см. datasheet полугазонепроницаемого варианта исполнения)*. Комбинируется с подводом защитной атмосферы.
- оптимизация температурного поля для соблюдения стандарта DIN 17052-1 C10-B13 ∆T 20 °C во внутреннем пространстве (в пустой печи, измерено в диапазоне от 900°C до 1100 °C, требуется проходной изолятор для термоэлементов)
- протокол измерений равномерности температуры (требуется проходной изолятор для TUS теста)
- цифровой регистратор температуры трехканальный
- калибровка измерительной петли
- интерфейс RS232 или EIA485
- комплект HtMonit (программное обеспечение + интерфейс EIA 485 или RS 232)
- Втулка для измерительных термопар TUS Test
- металлическая панель для дна (только для температуры 1000 °C)
- неуправляемое напорное принудительное охлаждение (нельзя комбинировать с полугазонепроницаемым вариантом исполнения)
- управляемое напорное принудительное охлаждение (нельзя комбинировать с полугазонепроницаемым вариантом исполнения)
- набор SiC боковых кроющих панелей
Нестандартные дополнения
- нестандартная стойка
- нестандартный регулятор
- электрогидравлическое открывание двери вверх (для моделей от PK 55/12 до PK 540/12)
- ножная педаль (заменяет ручной рычажный клапан у печей с электрогидравлическим закрыванием двери)
- пневматическое открывание двери с ножным открыванием педалью (стандартным образом кабель 2 м)
- пневматическое открывание двери с ручным открыванием рычагом
- рабочая емкость для закалки в защитной атмосфере (требуемый набор кроющих SiC панелей; до 950°C жаропрочная сталь, до 1100°C из материала типа Inconel), можно поставить с подводом защитной атмосферы к емкости, однако сама печь поставляется без подвода защитной атмосферы и без возможности полугазонепроницаемого варианта исполнения
Сопутствующее оснащение для участка закалки:
Для печи можно дополнительно заказать следующие позиции для создания участка закалки:
- • закалочный стол большой для PK 55/12 с комбинацией закалочных емкостей и вентилятора (см. datasheet SKV)
- • закалочный контейнер
Примечание. При заказе комбинации дополнительных принадлежностей обратитесь в наш технический отдел.