Основные виды печей

Печи сушильные

Наша компания, Поллукс, специализируется на производстве современных печей сушильных, предназначенных для широкого спектра промышленных приложений. Благодаря передовым технологиям и инновационным решениям, наши печи обеспечивают оптимальные условия для сушки и термообработки различных материалов, включая древесину, металлы, пластик, керамику и другие.

Одной из ключевых особенностей наших печей является их высокая энергоэффективность. Мы стремимся минимизировать потребление энергии и обеспечить экологически чистый процесс сушки. Наши инженеры разрабатывают и интегрируют передовые системы энергосбережения и теплообмена, что позволяет значительно снизить затраты на процесс сушки и сократить вредные выбросы.

Каждая печь сушильная, произведенная нашим заводом, отличается высокой надежностью и долговечностью. Мы уделяем особое внимание качеству материалов и строгому контролю производства, чтобы гарантировать долгую и бесперебойную работу наших печей. Кроме того, мы предлагаем индивидуальные решения и можем адаптировать печи под конкретные требования и потребности наших клиентов.

В нашей продуктовой линейке вы найдете печи различных размеров и конфигураций, обеспечивающие гибкость и возможность выбора оптимального решения для ваших процессов сушки и термообработки. Мы предлагаем как стандартные модели, так и печи, специально разработанные с учетом уникальных требований клиентов.

Команда специалистов нашего завода готова предоставить полную поддержку в выборе наиболее подходящей печи для ваших потребностей. Мы обладаем обширным опытом работы с различными отраслями, включая деревообработку, металлургию, пластиковую промышленность, керамическое производство и другие.

Кроме того, наша компания предлагает не только производство и поставку печей, но и полный спектр сервисных услуг. Мы обеспечиваем установку, пуско-наладку и обучение персонала, а также предлагаем техническую поддержку и регулярное техническое обслуживание, чтобы гарантировать бесперебойную работу вашего оборудования.

Выбирая печи сушильные от Поллукс, вы получаете инновационные и надежные решения, способные повысить эффективность и качество вашего производства. Наша продукция соответствует самым высоким стандартам качества и безопасности, а наш опыт и профессионализм позволяют нам удовлетворять потребности самых требовательных клиентов.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашей продукции и услугах. Мы с удовольствием поможем вам найти оптимальное решение для ваших потребностей в сушке и термообработке материалов. Поллукс – ваш надежный партнер в мире печей для термообработки.

Преимущества

  • Равномерное распределение температуры
  • Рекомендуется для загрузок малого объема
  • Промышленная массивность
  • Простoе управление и установка
  • Полугазонепроницаемый вариант исполнения
  • Практичный поворотный столик для манипуляций с загрузкой
  • Простое открывание двери, в т.ч. у больших моделей
  • Гарантия 24 месяца

Технология обработки материала

  • Предварительный нагрев форм с оболочкой
  • Предварительный нагрев отливок
  • Предварительный нагрев форм
  • Предварительный нагрев форм перед ковкой
  • омогенизационный отжиг
  • Нормализационный отжиг
  • Закалка
  • Цементация

Технические характеристики

Тип печи Tмакс. °C Рекомендованный диапазон рабочих температур, °C Объем, л Внешние размеры (Ш х В х Г), мм Внутренние размеры (Ш х В х Г), мм Масса, кг Потребляемая мощность, кВт Степень защиты** Напряжение, В Макс. нагрузка на дно, кг Макс. нагрузка на складной стол, кг
PK 55/12 1280 700 — 1250 55 1350×1450×1750 400×250×550 450 13,0 25/3 400 150
PK 105/12 1280 700 — 1250 105 1450*×1550×1850 500×350×600 660 21,0 40/3 400 150 50
PK 130/12 1280 700 — 1250 130 1450*×1550×2000 500×350×750 750 21,0 40/3 400 200 50
PK 180/12 1280 700 — 1250 180 1500*×1550×2000 550×400×800 830 29,0 50/3 400 200 50
PK 225/12 1280 700 — 1250 225 1550*×1700×1950 600×530×750 920 29,0 50/3 400 250 50
PK 350/12 1280 700 — 1250 350 1650*×1700×2300 700×530×1100 1100 50,0 80/3 400 300 50
PK 540/12 1280 700 — 1250 540 1550*×1900×2650 600×600×1500 1540 50,0 80/3 400 350 50
PK 680/12 1280 700 — 1250 680 2285×2790×2670 900×500×1500 1620 70,0 125/3 400 400
PK1000/12 1280 700 — 1250 1000 2300×2850×2900 900×700×1800 1982 70,0 125/3 400 500
PK1400/12 1280 700 — 1250 1400 2500×2850×3300 1100×600×2100  2500 95,0 160/3 400 800

*размеры печи без столика для манипуляций

Комплектация печи

Стандартное оборудование

  • регулятор Ht205 (30 программ по 15 шагов)
  • спирали из омической проволоки
  • блоки из минерального волокна, облегченный кирпич, панели SiC и детали из жаропрочного бетона
  • вентиляционная труба
  • поворотный столик для загрузки размещен с правой стороны для печей типа от PK 105/12 до PK 540/12 включительно
  • термоэлемент типа «S»
  • бесконтактное коммутационное реле SSR для бесшумной эксплуатации
  • концевой выключатель на двери
  • лимитный блок Ht700
  • кабель питания длиной 3 , концевая муфта CEE для PK 55/12 вплоть до PK 225/12
  • ввод питания на клеммы распределительного устройства (без подводящего кабеля) для печей от PK 540/12 до PK 1400/12
  • ручное управление дверью (от PK 55/12 до PK 540/12)
  • электрогидравлическое открывание двери в верхнем направлении (от PK 680/12 до PK 1400/12)
  • стойка
  • PK 55 – 540 без распределительного устройства с электрооборудованием, размещенным в задней части печи
  • у PK 680 – PK 1400 элементы электрооборудования размещены в распределительном устройстве с правой стороны.

 

 

Принадлежности за дополнительную оплату

  • подвод защитной атмосферы (см. datasheet Inlet)
  • полугазонепроницаемый вариант исполнения печи без подвода газа (см. datasheet полугазонепроницаемого варианта исполнения)*. Комбинируется с подводом защитной атмосферы.
  • оптимизация температурного поля для соблюдения стандарта DIN 17052-1 C10-B13 ∆T 20 °C во внутреннем пространстве (в пустой печи, измерено в диапазоне от 900°C до 1100 °C, требуется проходной изолятор для термоэлементов)
  • протокол измерений равномерности температуры (требуется проходной изолятор для TUS теста)
  • цифровой регистратор температуры трехканальный
  • калибровка измерительной петли
  • интерфейс RS232 или EIA485
  • комплект HtMonit (программное обеспечение + интерфейс EIA 485 или RS 232)
  • Втулка для измерительных термопар TUS Test
  • металлическая панель для дна (только для температуры 1000 °C)
  • неуправляемое напорное принудительное охлаждение (нельзя комбинировать с полугазонепроницаемым вариантом исполнения)
  • управляемое напорное принудительное охлаждение (нельзя комбинировать с полугазонепроницаемым вариантом исполнения)
  • набор SiC боковых кроющих панелей

Нестандартные дополнения

  • нестандартная стойка
  • нестандартный регулятор
  • электрогидравлическое открывание двери вверх (для моделей от PK 55/12 до PK 540/12)
  • ножная педаль (заменяет ручной рычажный клапан у печей с электрогидравлическим закрыванием двери)
  • пневматическое открывание двери с ножным открыванием педалью (стандартным образом кабель 2 м)
  • пневматическое открывание двери с ручным открыванием рычагом
  • рабочая емкость для закалки в защитной атмосфере (требуемый набор кроющих SiC панелей; до 950°C жаропрочная сталь, до 1100°C из материала типа Inconel), можно поставить с подводом защитной атмосферы к емкости, однако сама печь поставляется без подвода защитной атмосферы и без возможности полугазонепроницаемого варианта исполнения

 

Сопутствующее оснащение для участка закалки:

Для печи можно дополнительно заказать следующие позиции для создания участка закалки:

  • • закалочный стол большой для PK 55/12 с комбинацией закалочных емкостей и вентилятора (см. datasheet SKV)
  • • закалочный контейнер

Примечание. При заказе комбинации дополнительных принадлежностей обратитесь в наш технический отдел.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *